我公司員工素質(zhì)高、技術(shù)力量硬、加工工藝先進，機器設(shè)備齊全，主要焊接工藝已采用機器人焊接，確保焊接質(zhì)量。公司擁有自動焊接機器人系統(tǒng)、激光切割機、折彎機、剪板機、銑（沖、刨、車、鉆）床、二氧化碳氣體保護焊等設(shè)備130余臺/套。經(jīng)多年發(fā)展，我公司已吸引組建了優(yōu)秀人才和技術(shù)工人的員工隊伍，吸收整合了全行業(yè)中各種先進的加工工藝。在該行業(yè)中，我公司率先采用一系列改進工藝，如：先進的全自動焊接機器人進行焊接加工；采用四孔鏜專機進行一次性四孔銷孔加工；采用大型拋丸清理機進行全封閉除銹加工；采用胎膜完成所有拼裝工序加工等等。

       生產(chǎn)工藝由聯(lián)合沖剪、帶鋸下料、切割、焊接、矯正、孔加工、除銹、浸漆等組成。產(chǎn)品質(zhì)量自材料進廠始就嚴格把控，每批進廠的鋼材，必須有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書；剪切等工藝嚴格將工差把控在標準范圍內(nèi)；應(yīng)用胎模進行組裝、鉆孔，保證了各組件的精度和剛度；控制焊接區(qū)域室溫，嚴格按明確的參數(shù)進行焊接加工；油漆加工嚴格按工藝步驟除銹除塵，缺一不可，保證漆面牢度和光潔度。生產(chǎn)過程由公司技術(shù)部進行全面指導，品管部進行全面的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，且每道工序均由專人監(jiān)管，嚴格按標準操作。公司對所有產(chǎn)品均進行自檢、互檢和終檢，保證了產(chǎn)品的工序完整性、部件精確性、外觀平滑性、使用安全性，確保產(chǎn)品在同行業(yè)中的質(zhì)量優(yōu)勢地位。

       公司專設(shè)部門提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，公司供貨過程中如發(fā)現(xiàn)存在故障及質(zhì)量問題，將在十天之內(nèi)予以修復或調(diào)換；公司對產(chǎn)品實行質(zhì)量跟蹤，免費提供鋼橋架設(shè)指導服務(wù)，介紹鋼橋結(jié)構(gòu)特點、性能，介紹鋼橋架設(shè)方法、操作步驟、安全注意事項，以及使用維保方法等。